大型玻璃鋼儲罐現(xiàn)場的施工要求清洗注意事項

大型玻璃鋼儲罐現(xiàn)場的施工要求清洗注意事項 

一、大型玻璃鋼儲罐現(xiàn)場的施工要求

1、大型玻璃鋼儲罐準(zhǔn)備工作。

（1）仔細閱讀設(shè)計文件，注意原材料選用、各部分尺寸、模具的選用、鋪層設(shè)計等關(guān)鍵事項，做到心中有數(shù)。    

（2）設(shè)備就位..取30米見方平整地面,將纏繞機基座和中心柱就位,并組裝到一起，找平找正。  

（3）模具組裝.吊車配合吊裝模具支承環(huán),用鋼絲繩連接各環(huán)與中心支撐,調(diào)節(jié)鋼絲繩長度以滿足張力需要.   

（4)木質(zhì)方梁組裝，取長度超過罐體設(shè)計高度的木方梁，在模具環(huán)周圍均勻 .鋪放，其作用是起罐體支撐骨架功能。   

（5）三合板訂裝。為使模具圓滑均勻無明顯凹凸感，最外部采用三合板在木質(zhì)方梁外進行鋪排，用射釘槍將板材按照一定順序訂牢固。   

（6）模具校正。微機柜接入電源，初步調(diào)試正常后，轉(zhuǎn)動模具，用測量工具勘測模具是否豎直，避免出現(xiàn)橢圓現(xiàn)象。調(diào)節(jié)模具支撐環(huán)間隙，使模具整體直徑上小下大，以保證模具稍度，有利     于罐體脫模。   

（7）設(shè)備調(diào)試。首先認(rèn)真檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)及工作部位是否正常，特別要細心檢查樹脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現(xiàn)象，之間配比是否達到設(shè)計要求；要確保制襯、纏繞、脫模時設(shè)備的運行穩(wěn)     定和工作精度；    

（8）清理模具。要求模具表面無坑凹、粉塵、雜物及其他附著物，模具要作到表面平滑，有問題及時修理、維護  

（9）纏聚酯薄膜。為方便脫模，在模具表面應(yīng)包覆1層聚酯薄膜，薄膜搭接寬度1～2㎝，厚度為40um之間。要求薄膜無破損，無皺折，兩面光滑潔凈。薄膜產(chǎn)品質(zhì)量滿足GB 13950-1992的要求。

河北華強科技開發(fā)有限公司玻璃鋼儲罐成品圖：

2、大型玻璃鋼儲罐筒體內(nèi)襯成型。

內(nèi)襯按結(jié)構(gòu)又分內(nèi)襯層和過渡層，主要起防腐防滲作用。   

1、內(nèi)襯樹脂配制。按質(zhì)檢部門根據(jù)當(dāng)時的工作環(huán)境、溫度條件作出的樹脂配方體系進行內(nèi)襯樹脂配兌，配料量要根據(jù)制造進度合理掌握。當(dāng)現(xiàn)場情況發(fā)生變化時，質(zhì)檢部門和制造部門應(yīng)及時調(diào)整配方，并按新配方配制需用的樹脂；    

2、按設(shè)計要求的鋪層步驟進行內(nèi)襯層制作。內(nèi)襯的制作采用現(xiàn)場模具，進口維納斯噴槍噴射成型。內(nèi)襯樹脂含量高，具有很好的防腐防滲作用，其內(nèi)襯層樹脂含量在90+2%，過渡層樹脂含量80%。

二、玻璃鋼儲罐在運用過程中常常會呈現(xiàn)清洗維護的狀況，下面為我們介紹幾項在清洗中的留意事項：

1、進入玻璃鋼儲罐內(nèi)維護時，應(yīng)先封閉一切進料的閥門，放空并清洗罐體，經(jīng)檢測后確認(rèn)罐內(nèi)無有毒氣體，不缺氧時才能夠進入貯罐，進入罐內(nèi)要穿軟底鞋，綁上安全帶而且將安全帶另一端系于罐頂，留意罐內(nèi)通風(fēng)。進入罐內(nèi)操作，必須有人員在罐外監(jiān)控下才可進行。

2、要避免工用具撞傷罐壁，運用梯子、金屬件等于罐壁觸摸部分要加軟質(zhì)墊，維護內(nèi)壁不被劃裂、傷害。

3、玻璃鋼儲罐的外爬梯、護籠、護欄在攀爬前應(yīng)仔細檢查是否安全可靠，有異常狀況禁止攀爬運用。

4、修理時不可在罐頂隨意加載，也禁絕在接管上施加外力。 

5、野外運用玻璃鋼儲罐運用多年后會因外表層老化，形成樹脂層脫落或纖維顯露。主張每二、三年應(yīng)在罐外外表涂刷油漆或樹脂，以防老化，延伸運用壽命。

以上是河北華強科技開發(fā)有限公司專業(yè)技術(shù)人員為您詳解的大型玻璃鋼儲罐現(xiàn)場的施工要求清洗注意事項，希望對您有所幫助，如果您有這方面的需求請聯(lián)系我們或來直接廠參觀訂購，總經(jīng)理及全體員工熱忱歡迎您的到來！